Načasovanie a metódy pridávania ferrosilikonu do procesu výroby ocele
Ako všetci vieme, ferosilikon je základným ferosilom na tavenie ocele, ferosilikon je ferosilón vyrobený tavením oxidu kremičitého a oxidu železa, takže kedy sa ferrosilikon pridáva do procesu výroby ocele? Nasledujúce od výrobcov ferrosiliconu, aby odpovedali na vaše otázky.
Pri tavení kremíkovej ocele alebo pružinovej ocele a tepelne odolnej ocele je potrebné pridať veľké množstvo ferrosilikonu na legovanie, pridaný ferrosilikon sa musí dlho piecť červenou farbou. Hlavným dôvodom je, že ferozilikón obsahuje viac vodíka, pečená červená sa dá odstrániť a predhrievanie ferrosilikónu môže tiež urýchliť topenie; okrem toho, pretože ferosilicon je ľahší, veľké množstvo spájania pece, musí byť súčasťou kremíka a troskovej deoxidácie, tvorby kyslých výrobkov oxidu kremičitého, zníženia miestnej troskovej zásaditosti, takže kvalita ocele nie je dobrá. Aby sa zabránilo tejto situácii, pred a po pridaní ferrosilikonu pridať správne množstvo vápna, aby sa zachovala zásaditosť trosky a poslala elektrinu s veľkým napätím na niekoľko minút, aby sa troska dobre roztavila a reagovala a stala sa jednotnou bielou troskou. Miera zotavenia ferrosilikonu je medzi 90% - 98%.
Pri rafinácii, keď je chemické zloženie nastavené, je teplota vhodná a troska je dobrá, vtedy sa môže pridať ferrosilikon. Po pridaní oceľ vychádza do 10-25 minút. Ak je čas príliš krátky, ferrosilicon je príliš neskoro na úplné roztavenie a kremík nie je rovnomerne rozložený v oceli. Ak je čas príliš dlhý, je pre oceľ ľahké absorbovať plyn a ovplyvniť kvalitu ocele.
