Spôsob úpravy zliatiny kremíka a vápnika zahŕňa proces prípravy, dávkovania, tavenia a pečenia. Jeho charakteristikou je, že suroviny zahŕňajú vápenec, kremeň, fluorit, sódu a koks. Okrem horčíka a kovov vzácnych zemín môže vápnik znížiť aj obsah kyslíka a síry, ktoré bránia tvorbe peletového fosílneho atramentu a podporujú sféroidizáciu grafitu v odliatku. Vápnik je široko používaný ako denaturačné činidlo pri výrobe ocele a zliatin. Úprava kovových tavenín čistým vápnikom alebo jeho zliatinami môže zlepšiť fyzikálne a chemické vlastnosti kovu, čo vedie k zlepšeniu morfológie oxidových a sulfidových inklúzií v hotovej oceli a odliatkoch.
Si-ca zliatina Si-Ca zliatina sa vyrába z oxidu kremičitého, vápna a koksu ako surovín a získava sa v silnej redukčnej atmosfére 1500-1800 stupňov. Jeho hlavnými zložkami sú kremík a vápnik a tiež obsahuje nečistoty ako železo, hliník, uhlík, síra a fosfor v rôznych množstvách. Používa sa v železiarskom a oceliarskom priemysle ako prísada vápnika, dezoxidátor, odsírovač a denaturačný prostriedok nekovových inklúzií. Priemysel liatiny používa ako inokulant a denaturačný prostriedok. Exotermický účinok pridávania si - ca do roztavenej ocele je silný. Vápnik sa v tekutej oceli mení na vápenatú paru, ktorá má miešací účinok na tekutú oceľ a je prospešná pre nadnášanie nekovových inklúzií. Po dezoxidácii sa vyrobia nekovové inklúzie s väčšími časticami a ľahko sa vznášajú a zmení sa aj tvar a vlastnosti nekovových inklúzií. Zliatina si-Ca sa preto používa na výrobu čistej ocele, ocele s nízkym obsahom kyslíka a síry a špeciálnej ocele s extrémne nízkym obsahom kyslíka a síry. Pri výrobe liatiny hrá zliatina si-Ca nielen úlohu dezoxidácie a čistenia, ale zohráva aj úlohu očkovania, čo prispieva k tvorbe jemného alebo sférického grafitu. Rozloženie grafitu v sivej liatine je rovnomerné a sklon k belosti je znížený. A môže zvýšiť kremík, odsírenie, zlepšiť kvalitu liatiny.
