Výrobný proces kremíkovej zliatiny vápnika
Všeobecne sa predpokladá, že výraz chemickej reakcie tavenia si ca zliatiny je
CaO + SiO2 + 3 c - CaSi + 3 co write
Pri vysokej teplote však vápno a oxid kremičitý najprv vytvoria trosku kremičitanu vápenatého s nízkou teplotou topenia, čo sťažuje pokračovanie reakcie na zníženie emisií uhlíka. Vápnik má nízky bod varu a je prchavý na výrobu výparov vápnika. Okrem toho sa SiO2 znižuje na SiO(plyn), takže plyny vypúšťané z pece sú CO, Ca(plyn) a SiO(plyn). Strata vápnika a kremíka v pecnom plyne je asi 10% každý. Keď SiO(plyn) a Ca(plyn) prechádzajú vrstvou materiálu, reagujú s uhlíkom a väčšina z nich sa premieňa na CaC2 a SiC. Preto je reaktivita oxidu uhličitého redukčné činidlo veľmi dôležité pre tavenie kremíka vápenatej zliatiny. CaC2 a SiC sa vyrábajú pri vysokej teplote tým istým uhlíkom oxidu vápenatého a oxidu kremičitého, ktoré sú medziproduktmi pri výrobe kremičitanovej zliatiny vápnika. Časť sa nakoniec ponechá v troskach, takže výroba kremíkovej zliatiny vápnika je tavená trosou. Prakticky všetky priemyselné výrobné metódy kremíka a zliatin vápnika sú založené na CaC2 ako prechodnom produkte. Hustota kremíkovej zliatiny vápnika je o niečo nižšia ako hustota trosky a zliatina si-Ca je v podstate koncentrovaná v hornej časti roztaveného bazéna počas procesu tavenia, čo je charakteristické pre tavenie zliatiny vápnika kremíka. Musia sa prijať osobitné opatrenia na jeho oddelenie od trosky, keď sa odstráni z pece. Podľa uvedenej analýzy existujú tri procesy tavenia zliatiny kremíka vápenatého elektrokarburáciou (redukciou), a to metóda zmiešaného kŕmenia, vrstvená metóda kŕmenia a metóda karbidu vápnika. Tepelná (redukčná) metóda elektrosilikónu je tiež jednou z metód výroby kremíkovej zliatiny vápnika.
