Stručný úvod

Drôt so zliatinovým jadrom má širokú škálu aplikácií pri výrobe ocele a procesoch odlievania, vrátane čistenia roztavenej ocele, zlepšovania morfológie inklúzií, zvyšovania výťažnosti zliatiny, znižovania spotreby zliatiny a nákladov na výrobu ocele.

Použite

Použitie legovaného jadrového drôtu pri výrobe ocele

Zliatinový jadrový drôt sa používa hlavne pri výrobe ocele na tieto účely:

Čistenie roztavenej ocele: Pridaním deoxidačných činidiel a odsírovačov sa v roztavenej oceli odstránia nečistoty, aby sa zlepšila jej čistota.

Zlepšenie morfológie inklúzií: Pridaním prvkov, ako je vápnik, sa možno vyhnúť dlhým pásikovým sulfidovým inklúziám, čím sa zlepší anizotropia ocele.

Zlepšenie výťažnosti zliatin: Zliatinový jadrový drôt môže výrazne zvýšiť výťažnosť zliatin, znížiť spotrebu zliatiny a tým znížiť náklady na výrobu ocele.

Rafinácia a presné liatie: zmena inklúzií, legovanie a čistenie roztavenej ocele na zlepšenie kvality liatiny a ocele, zníženie nákladov na odlievanie a výrobu ocele a zvýšenie ekonomických výhod.

Aplikácia zliatinového jadrového drôtu pri odlievaní

Počas procesu odlievania sa legovaný jadrový drôt používa hlavne na tieto účely:

Zabránenie tvorbe uzlín: Pridaním prvkov, ako je kremík, vápnik a bárium, je možné zabrániť tvorbe uzlín pri kontinuálnom odlievaní, pričom sa vykonáva dezoxidácia a odsírenie.

Zlepšenie morfológie inklúzií: Pridaním prvkov, ako je vápnik, možno zlepšiť morfológiu inklúzií a zlepšiť kvalitu liatiny.

Zlepšenie ekonomických výhod: Optimalizáciou použitia zliatin, znížením spotreby zliatin a výrazným zlepšením ekonomických výhod.

Typy a aplikácie drôtu z legovaného jadra

Zliatinové drôty môžu byť rozdelené do rôznych typov na základe ich použitia a zloženia:

Drôt s uhlíkovým jadrom: používa sa na úpravu uhlíkového zloženia roztavenej ocele.

Drôt so sírovým jadrom: používa sa na ľahké rezanie ocele.

Drôt s vápenatým jadrom: používa sa na hĺbkovú deoxidáciu a zlepšenie morfológie inklúzií.

Silikónový vápenatý báryový drôt: používa sa na deoxygenáciu a odsírenie.

Silikónový vápenatý drôt: zabraňuje plynulému odlievaniu uzlov a vykonáva dezoxidáciu.

Titánový drôt: používa sa na dezoxidáciu a úpravu zloženia nehrdzavejúcej ocele.

Hliníkový drôt: používa sa na deoxidáciu.

Horčíkový drôt zo vzácnych zemín: používa sa na sféroidizačnú úpravu 2.

Výhody a nevýhody drôtu so zliatinovým jadrom

Medzi výhody zliatinového jadrového drôtu patria:

Hladká a rovnomerná reakcia: Pri spracovaní roztaveného železa je reakcia hladká a rovnomerná, čím sa zabráni sekundárnej oxidácii a dosiahne sa automatizácia.

Efektívna kontrola zloženia: Účinná kontrola zloženia roztaveného železa, aby sa zabezpečila stabilná rýchlosť absorpcie zliatinových prvkov v oceli.

Znížte náklady: Znížte spotrebu zliatin, aby ste znížili náklady a zároveň zlepšili pracovné prostredie.

V súčasnosti neexistuje jasný popis nevýhod.